陶粒砂回轉窯主要用來加工陶粒砂、石灰石等，經其煅燒出的物料品質常被用于化工建筑等工業建設中。設備的傳動過程是變頻電機通過減速機及其配套聯軸器帶動小齒輪轉動，小齒輪與筒體中部固定的大齒圈相嚙合，然后大齒圈帶動筒體作回轉運動。窯體整體由兩個輪帶支撐，在相應的托輪裝置上安裝。為了防止在窯尾處上下移動，還安裝了擋輪裝置。
當陶粒砂回轉窯的進料量較多時，會出現窯頭產生正壓的情況，旋風筒出口和分解爐溫度、窯尾溫度急劇下降。這個時候應該適當降低窯速，減少喂料量，增加排風量，伸進噴煤管，這樣可以提高窯尾溫度，加強物料的預燒效果。同時，可以適當加煤，加的多會導致還原氣體過多，使窯內溫度更低。在土陶?；剞D窯主傳電機電流下降較快時，應該降低陶粒砂回轉窯的窯速。此時要退出噴煤管，并適當降低排風量?？梢允褂枚萄婕睙齺砘謴透G的正常運轉。當陶粒砂回轉窯窯內工況正常后，再加料，不能進料提溫，這樣會使操作處于被動狀態，產質量也很難得到保證。
陶粒砂回轉窯分解操作要求
在陶粒砂回轉窯內溫度、窯內氣體成分和石一定的情況下，回轉窯的分解層深入速度也是一定的，所以要求同時加入陶粒砂回轉窯的石料顆粒半徑相差不能太大，大的粒徑和小的粒徑之比應該控制在2毫米以內。要不然由于陶粒砂回轉窯較小粒徑的石分解完成以后還在高溫環境下容易過燒，而粒徑較大的石沒有分解完全而產生的欠燒，從而直接會影響到產品的質量。
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